Recomendações
de instalação
Aqui você encontra as informações práticas para preparar o espaço e garantir que a instalação seja rápida, segura e eficiente. Nosso objetivo é facilitar o processo, para que tudo esteja pronto quando a sua máquina chegar.
Mesa
Desenvolvemos este modelo pensando em estabilidade, segurança e praticidade na operação. As dimensões acomodam a máquina com conforto e deixam espaço extra para ferramentas e acessórios.
Firmeza é essencial
Quanto mais estável a mesa, melhor o desempenho: ela suporta a aceleração da máquina sem vibrações indesejadas.
Reforços estruturais
As travas diagonais asseguram mínima movimentação em todos os sentidos e os batentes centrais reforçam o centro da mesa.
Tampo recomendado
Granito ou MDF naval, que proporcionam máxima produtividade e durabilidade ao conjunto.
Sugestão de materiais, metalon aço carbono
- Patas em metalon 80 × 80, parede 1,6 mm (ou maior)
- Travessas de cantoneira ou metalon
- Batente central
- Tampo de granito ou MDF naval de 25 mm
- Pés de borracha antivibração (opcional)
Monte da forma que melhor se adapte à sua necessidade. Uma mesa sólida é garantia de resultados mais precisos e produtivos.
Rede elétrica
Tomada exclusiva para a eletrônica
Tomada exclusiva para a secadora
Tomada exclusiva para a mesa térmica
Recomendamos o uso de nobreak senoidal de 1200 VA (1,2 kVA) para a eletrônica, garantindo a continuidade das impressões em caso de picos ou quedas rápidas de energia. Certifique-se de que a saída do nobreak opere em 220V. A secadora não deve ser ligada no nobreak da impressora , utilize uma tomada exclusiva para ela.
Links apenas para referência, podem estar inativos ou sem estoque.
Estufa secadora de filamento
A impressora não utiliza suporte convencional de filamento. O filamento deve permanecer na estufa por no mínimo 8 horas antes do uso e ser alimentado diretamente por ela. Posicione a estufa preferencialmente na mesma altura da impressora, evitando curvas acentuadas no percurso. Certifique-se de que o tubo de PTFE esteja corretamente encaixado na saída da estufa, se o filamento tocar a borracha de vedação, ela pode atuar como freio e causar subextrusão.
Creality Space Pi Plus
2 ROLOSCapacidade dupla para secagem simultânea de dois filamentos.
Ver referência
Creality SpacePi X4
4 ROLOSDuas câmaras independentes até 85 °C para alta produtividade.
Ver referência
Chitu Systems FilaPartner E1
4 ROLOSCâmaras modulares duplas com controle independente e monitoramento de umidade.
Ver referênciaEvitando o entupimento do bico
Para garantir uma extrusão consistente e reduzir o risco de entupimentos, siga estas boas práticas durante a troca e o manuseio do filamento.
1. Evite deixar o filamento acabar
A ponta final do filamento normalmente vem dobrada de fábrica para mantê-lo preso ao carretel. Caso essa ponta dobrada entre no sistema de alimentação e passe pelo sensor de filamento, ela poderá sair do alinhamento correto da extrusão. Nessa situação, o novo filamento poderá não conseguir empurrar o material restante, causando falha na alimentação ou entupimento. Por isso, não é recomendado deixar o filamento acabar completamente durante uma impressão.
2. Impressões grandes (acima de 1 kg)
Acompanhe o nível do carretel. Quando perceber que o filamento está próximo do fim:
- Toque em Pause no painel da impressora.
- Selecione Unload/Descarregar para remover o filamento restante.
- Insira o novo filamento. O processo de Load/Carregamento será iniciado automaticamente.
- Após confirmar que o novo filamento foi carregado corretamente, retome a impressão.
3. Regra para o corte da ponta do filamento, muito importante!
Faça um corte reto (90°). O corte diagonal cria uma ponta mais fina e com menor área de contato, reduzindo a capacidade do novo filamento de empurrar corretamente o material que ainda está dentro do sistema.
Faça um corte diagonal (aproximadamente 45°). A ponta formada facilita a passagem do filamento pelo sistema de alimentação e sua condução até o hotend.
Adotar esse procedimento como padrão na rotina de operação reduz significativamente a ocorrência de falhas de alimentação e entupimentos, contribuindo para uma impressão mais confiável e uma produção contínua.
Insumos e acessórios
Filamento PETG
Insumo essencialHomologados: FusionX / Master Print / Voolt
- FusionX: Juliano, (54) 99939-4467
- Master Print: Roseno, (44) 3123-4407
- Voolt: Central Voolt3D, (11) 95039-9547
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Fixador / Cola para impressão 3D
Insumo essencialSugestão: Karina Hair Spray / Voolt
O fixador forma uma camada de proteção entre a peça e o vidro, garantindo melhor aderência durante a impressão e reduzindo o risco de empenamentos. Após o resfriamento, também facilita a remoção da peça, evitando lascas e delaminação da superfície do vidro.
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Pano reutilizável
Sugestão: Scott Duramax
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Álcool isopropílico
Sugestão: Quimi
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Ambiente
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